Является ли лазерная маркировка постоянной?

Принцип маркировки:

Технология лазерной маркировки широко используется людьми в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой эффективности, точности, стабильности, последовательности и экологичности.Лазерная маркировка использует высокоэнергетический лазерный луч для внесения физических или химических изменений на поверхность материала путем управления движением луча через систему сканирования, что может включать удаление, плавление, окисление или изменение цвета поверхностного материала. . Эти изменения проникают глубоко в поверхность материала или изменяют физические свойства материала, делая маркировку чрезвычайно износостойкой и долговечной.

Метод маркировки:

Лазерная гравировка: Мощный лазер удаляет поверхность материала, образуя более глубокую маркировку, подходящую для металла, камня и других случаев, когда требуется стойкость к истиранию.

Лазерное травление: Лазер формирует неглубокие углубления на поверхности материала для достижения маркировки за счет изменения цвета или отражательной способности, что обычно используется для пластмасс, керамики и других материалов.

Лазерный отжиг: нагрев поверхности металла лазером для изменения его цвета без удаления материала, обычно используемый в нержавеющей стали и других металлах (черная маркировка нержавеющей стали).

Лазерная маркировка: Лазер изменяет оптические свойства поверхности материала, образуя высококонтрастную маркировку, минимальное повреждение поверхности, подходит для изделий с высокими требованиями к внешнему виду (оксид алюминия/покрытие).

Все вышеперечисленные методы маркировки являются постоянными и не могут быть легко удалены.

Преимущества лазерной маркировки:

Долговечность: Маркировка не выцветает и не изнашивается под воздействием времени, окружающей среды или частоты использования, что делает ее подходящей для продуктов с долговременной отслеживаемостью и идентификацией.

Борьба с подделками: Лазерная маркировка позволяет наносить точную микромаркировку, которую трудно скопировать или подделать, что повышает защиту от подделки и отслеживаемость продукции.

Экологичность: отсутствие расходных материалов, отсутствие загрязнения, снижение затрат на техническое обслуживание, более экономичный в долгосрочной перспективе.

Высокая эффективность: высокая скорость маркировки, подходит для крупномасштабных производственных линий, гибкая реакция на различные производственные потребности.

Широкая адаптируемость: подходит для различных материалов, таких как металл, пластик, стекло и т. д., широкий спектр применения.

Высокая точность: Высокое разрешение позволяет реализовать четкую и читаемую маркировку на небольшом участке.

Сниженный риск: Маркировочную информацию невозможно стереть или изменить, она не повредит поверхность материала.

Методы удаления лазерной маркировки:

Механическое шлифование: Удаление поверхности наждачной бумагой или полирующими инструментами может оставить следы истирания.

Химическое травление: Травление поверхности кислотными или щелочными химикатами может повредить материал.

Лазерная обработка: Закрытие или удаление исходной маркировки более сильным лазером, что может изменить свойства поверхности.

Термическая обработка: Нагревание отмеченной области для закрытия или удаления маркировки при тщательном контроле температуры.

Наложение спрея: Закрытие следа путем распыления краски или нанесения пленки, которое фактически не удаляет след.

Электрохимическая полировка: Электролитически снимает поверхностный слой металла и устраняет маркировку.

Эти операции по удалению может серьезно повлиять на свойства этих материалов, а процесс удаления является трудоемким и дорогостоящим.

Как правило, более рентабельно переделать продукт.

Поскольку удаление лазерной маркировки обходится чрезвычайно дорого, сохранение стойкости лазерной маркировки эффективно. предотвращает попадание на рынок просроченной, контрафактной и бывшей в употреблении восстановленной продукции, защищая бренд и права потребителей.

Если маркировка неправильная и должно быть перемаркирован из-за ошибки в процессе производства/маркировки трудно удалить лазерную маркировку, не повредив продукт, поэтому необходимо решать проблему у источника, оптимизируя кодирование и точное расположение маркировки, исключая возможность ошибок в маркировке с самого начала. ХНД ЛАЗЕР могут оптимизировать процесс маркировки, обеспечивая эффективность производства с помощью таких продуктов и услуг.