| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Тип машины: Автоматическая машина для маркировки волоконным лазером с системой технического зрения CCD и конвейером.
Основное применение: маркировка деталей при серийном производстве с улучшенным контролем положения.
Типичное содержание маркировки: серийные номера, QR-коды, штрих-коды, логотипы, коды даты и идентификационная информация продукта.
Тип лазера: Импульсный волоконный лазер, 1064 нм
Мощность лазера: 30 Вт/50 Вт/100 Вт/200 Вт дополнительно в зависимости от конфигурации.
Маркировочное поле: от 110×110 мм до 300×300 мм (опционально, в зависимости от выбора объектива).
Система технического зрения: камера CCD, 10 МП / 20 МП дополнительно в зависимости от конфигурации.
Рабочий интерфейс: сенсорная панель/ПК
В автоматизированном производстве проблема зачастую не в том, сможет ли лазер оставить след. Более серьезный вопрос заключается в том, остается ли отметка на правильном месте, когда детали перемещаются по конвейеру, или они поступают слегка смещенными.
Эта автоматическая машина для маркировки волоконным лазером с системой технического зрения CCD создана для такого рода работ. Он сочетает в себе маркировку волоконным лазером, позиционирование камеры и движение конвейера, что помогает улучшить выравнивание и сделать маркировку партий более стабильной для обеспечения промышленного отслеживания.
На многих заводах проблема не в том, может ли лазер маркировать деталь. Настоящая проблема заключается в том, остается ли отметка в правильном положении, когда детали движутся по конвейеру или немного отклоняются от них.
Эта автоматическая машина для маркировки волоконным лазером с системой технического зрения CCD разработана для этой ситуации. Он сочетает в себе маркировку волоконным лазером, позиционирование с помощью камеры и конвейерную транспортировку, поэтому он лучше подходит для повторяющихся работ на производственных линиях.
Машина использует волоконный лазер для нанесения устойчивой маркировки на промышленные детали. Перед началом маркировки камера CCD проверяет целевую область и помогает системе найти положение маркировки. Это полезно, когда детали каждый раз не располагаются одинаково.
По сравнению с простой ручной настройкой эта система лучше подходит для клиентов, которым нужны более стабильные результаты и более плавный производственный процесс. Конвейер также помогает сократить количество повторных ручных операций во время маркировки.
Для большинства покупателей этот вид лазерной маркировочной машины важен не только для качества маркировки. Речь также идет о том, соответствует ли машина производственной линии, деталям и дневному объему производства.
В реальном производстве небольшие изменения позиций происходят постоянно. Обычному лазерному маркеру может потребоваться более жесткий контроль приспособления, чтобы удерживать отметку в нужной области. Благодаря камере CCD эта машина может проверять положение цели перед маркировкой, что помогает сделать процесс более стабильным.
Если задание включает повторяющиеся серийные номера, QR-коды или штрих-коды, загрузка вручную может оказаться самым медленным шагом. Конвейерная установка больше подходит для пакетной работы и помогает обеспечить более плавный ход всего процесса.
Покупателей обычно волнует не только лазерный источник. Они хотят знать, соответствует ли машина размеру их продукции, содержанию маркировки, скорости линии и методу обработки. Вот почему эту машину следует рассматривать как комплексное решение для маркировки, а не просто как отдельное устройство.
| Что обычно спрашивают покупатели | Что помогает с этой машиной? Примеры |
|---|---|
| Может ли знак остаться на правильном месте? | Система CCD помогает найти область маркировки до начала маркировки. |
| Может ли он работать с производственной линией? | Конвейерная установка предназначена для непрерывной подачи и работы на линии. |
| Может ли он выполнять задачи по отслеживанию? | Он может маркировать серийные номера, штрих-коды, QR-коды, логотипы и идентификационный контент. |
| Может ли это сократить ручной труд? | Это помогает сократить количество повторных операций позиционирования вручную при выполнении многих работ по маркировке. |
| Можно ли настроить его для разных продуктов? | Мощность лазера, полевой объектив, камеру и другие опции можно выбрать в зависимости от конфигурации. |
Для разных размеров маркировки можно использовать разные полевые линзы. Исходя из текущей информации, поле маркировки можно выбрать от 110х110 мм до 300х300 мм в зависимости от объектива.
Система камер помогает машине найти правильное положение маркировки. Это полезно, когда детали не размещаются одинаково в каждом цикле.
Такое программное обеспечение, как EZCAD2 или EZCAD3, можно использовать для маркировки текста, логотипа, штрих-кода и QR-кода. Окончательное программное обеспечение зависит от конфигурации.
В этом аппарате используется импульсный волоконный лазер с длиной волны 1064 нм. Доступные варианты мощности в текущих данных о продукте: 30 Вт, 50 Вт, 100 Вт и 200 Вт. Правильный уровень мощности зависит от материала, эффекта маркировки и требуемой скорости производства.
Машина сочетает в себе ПЗС-камеру и конвейер для автоматизированной работы. В текущей информации о продукте упоминаются варианты камеры 10 МП/20 МП и ссылка на конвейер длиной 1,2 м. Необходимость в приспособлении по-прежнему зависит от формы детали и требуемой точности положения.
Указанный рабочий интерфейс — сенсорная панель/ПК. При фактическом использовании окончательная настройка все равно должна соответствовать типу продукта, привычкам оператора и расположению линии.
Меньшая зависимость от расходных материалов
Если вы сравните лазерную маркировку с маркировкой чернилами, одно очевидное отличие — это ежедневные расходные материалы. Текущие данные о продукте не показывают расходных материалов для регулярной маркировки.
Это может упростить повседневную работу, особенно при повторном производстве.
Чистая зона маркировки
Для многих заводов важна чистота зоны маркировки. По сравнению с некоторыми методами, основанными на расходных материалах, лазерную маркировку обычно легче использовать в повседневной работе.
При необходимости окончательную установку системы удаления выхлопных газов или дыма следует выбирать в зависимости от маркируемого материала.
Лучше для повторных работ
Этот тип машины предназначен для повторяющихся промышленных разметочных работ. Он больше подходит для стабильного производства, чем для периодической единичной работы.
Фактическая производительность по-прежнему зависит от материала, содержания маркировки, выбранной мощности и скорости линии.
Постоянная маркировка идентификатора продукта
Многим покупателям нужны маркировки, которые остаются читаемыми для отслеживания и идентификации продукта. Эта машина подходит для серийных номеров, штрих-кодов, QR-кодов и другого контента для отслеживания.
Конечный результат зависит от материала, состояния поверхности и настройки параметров.
| Элемент | Спецификация |
| Номер модели | HF10xx-V |
| Мощность лазера | 30 Вт/50 Вт/100 Вт/200 Вт опционально |
| Лазерный уровень | Класс IV (МЭК 60825-1) |
| Тип лазера | Импульсный волоконный лазер |
| Длина волны | 1064 нм |
| Маркировочное поле | От 110×110 мм до 300×300 мм (опционально, в зависимости от выбора объектива) |
| Маркировка глубины | ≤0,01 мм |
| Скорость маркировки | ≤10000 мм/с в зависимости от применения |
| Маркировка ширины линии | 0,01–0,2 мм |
| Минимальный размер символа | 0,015 мм |
| Точность повторения | 0,01 мм |
| ПЗС + Конвейер | 10 МП/20 МП дополнительно в зависимости от конфигурации; № конвейера длиной 1,2 м |
| Метод охлаждения | Воздушное охлаждение |
| Ожидаемый срок службы лазерного источника | > 100 000 часов |
| Стандартный пользовательский интерфейс | Сенсорная панель/ПК |
| Расходные материалы | Нет |
| Рабочая температура | 0–45 ℃ |
| Потребляемая мощность | 1000 Вт |
| Электрические требования | L/N/PE 100–240 В переменного тока, 50/60 Гц |
Примечание. Окончательная спецификация должна быть подтверждена в соответствии с выбранным источником лазера, объективом, настройкой камеры, версией программного обеспечения и требованиями к линии.
Судя по текущей информации о продукте, эту машину можно использовать для металлов, некоторых пластмасс и керамики. Конечный результат маркировки зависит от самого материала, отделки поверхности, покрытия, цвета и требуемого контраста.
| категорий материалов | из текущего содержания продукта. | Примечание. |
|---|---|---|
| Металлы | Детали из нержавеющей стали, алюминия, латуни и других металлов. | Общий для идентификатора продукта и маркировки прослеживаемости |
| Отборные пластмассы | ПЭ, ПВХ, АБС и аналогичные пластики, упомянутые в оригинальном контенте. | Результат может меняться в зависимости от формулы материала. |
| Керамика | Керамические компоненты | Перед окончательным подтверждением рекомендуется провести выборочное тестирование. |
Пластиковые детали
Аппаратное обеспечение
Пластиковый корпус
Аппаратная поверхность
Типичное использование включает в себя метизы, металлические детали, алюминиевые детали, детали с покрытием, пластиковые корпуса, трубную продукцию и другую промышленную продукцию, требующую четкой идентификационной маркировки.
Дополнительные аксессуары следует выбирать в соответствии с конкретной работой. В содержимом текущей страницы упоминаются следующие параметры в зависимости от конфигурации:
Электрический лифт
Экстрактор дыма
Ножной переключатель
Дополнительная опция конвейера
Материал и поверхность: например, голый металл, металл с покрытием, анодированный алюминий, пластик или керамика.
Размер детали и положение маркировки: это влияет на выбор объектива, настройку камеры и компоновку машины.
Содержание маркировки: фиксированный логотип, серийный номер, штрих-код, QR-код, код даты или смешанный контент.
Требуемая мощность: влияет на выбор мощности и соответствие производственной линии.
Способ подачи: загрузка лотков, ручная загрузка, связанный конвейер или другая обработка по индивидуальному заказу.
Выборочное тестирование: рекомендуется проверить эффект маркировки и расположение перед окончательным подтверждением.
Основное преимущество — лучшая проверка положения перед маркировкой. Когда детали не всегда располагаются одинаково, камера помогает машине найти правильную область маркировки.
В основном он используется для маркировки металлов, но в текущей информации о продукте также упоминаются некоторые пластмассы и керамика. Рекомендуется провести выборочное тестирование, поскольку разные материалы реагируют по-разному.
Выбор мощности зависит от материала, эффекта маркировки, содержания и требуемой скорости. Вариант с более высокой мощностью не всегда является лучшим выбором для каждой работы.
Не в каждом случае. Система технического зрения может помочь сократить объем работ по позиционированию вручную, но для некоторых продуктов все же может потребоваться поддержка приспособлений в зависимости от требований к форме детали и точности позиционирования.
Да. Это одно из основных применений этой машины. Окончательное соответствие строк все равно должно проверяться в зависимости от вашего макета и метода обработки.
Да. Выборочное тестирование — хороший способ подтвердить результат маркировки, читаемость и подходящую конфигурацию перед подтверждением заказа.
Чтобы порекомендовать подходящую автоматическую машину для маркировки волоконным лазером с системой технического зрения CCD, отправьте, пожалуйста, материал, размер детали, содержание маркировки, требуемую производительность и информацию о линии.
Если возможно, отправьте фотографии продукта, чертежи или образцы деталей. Это помогает более четко определить диапазон объектива, настройку камеры, мощность лазера и расположение конвейера.
Свяжитесь с HND LASER для получения предложения, маркировки образцов и обсуждения применения.