- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
| Количество: | |
|---|---|
Тип машины: Широкоформатный 3D-динамический лазерный гравировальный станок
Основное применение: гравировка на изогнутых, ступенчатых, неровных поверхностях и поверхностях с изменяемой высотой.
Типичная работа: логотипы, серийные номера, QR-коды, техническая графика, контент для отслеживания и избранная глубокая гравировка.
Варианты электропитания: 30 Вт / 50 Вт / 100 Вт / 200 Вт / 300 Вт / 500 Вт / 1000 Вт, дополнительно в зависимости от конфигурации.
Поле гравировки: 100/150/200/300/400/500/600 мм, опционально в зависимости от конфигурации.
Тип лазера: Импульсный волоконный лазер, 1064 нм
Способ охлаждения: воздушное или водяное охлаждение в зависимости от конфигурации.
Дополнительные аксессуары: поворотное устройство, мобильная платформа для точной настройки, варианты источника и конфигурация программного обеспечения.
Не каждая работа по гравировке сложна из-за материала. Во многих случаях настоящей проблемой является форма детали. Когда поверхность становится изогнутой, ступенчатой или распределяется по более широкой площади, стандартная система плоского поля все еще может работать в части работы, но часто становится труднее сохранить результат даже при переходе от одной области к другой.
Этот 3D-лазерный гравировальный станок предназначен именно для таких работ. Он лучше подходит для металлических деталей, которые не остаются в одной плоскости, а также для макетов, которым требуется больше места, чем обычно может предоставить компактная гравировальная станция. Для заводов, работающих с фасонными деталями, инструментальными поверхностями, корпусами или цилиндрическими деталями, эта разница имеет значение в повседневном производстве.
Этот станок предназначен для применений, в которых стандартная установка для плоской гравировки больше не является наиболее практичным выбором. Обычно это происходит, когда заготовка имеет перепад высот по поверхности, когда целевая область больше, чем обычно, или когда траектория гравировки должна следовать изогнутому профилю.
В таких ситуациях обычной проблемой является последовательность. Метка, которая хорошо выглядит на одном участке детали, может стать менее контролируемой на другом, если условия фокусировки слишком сильно изменятся. Здесь полезен динамический контроль, поскольку он помогает процессу адаптироваться к поверхности, а не обрабатывать всю деталь как плоскую пластину.
Для покупателей это делает эту машину не столько «большей функциональностью», сколько «пригодностью». Он просто лучше подходит для деталей, с которыми сложно работать обычным гравером с плоским полем.
Эта часть системы имеет наибольшее значение, когда путь гравировки пересекает разную высоту. Это помогает машине более адекватно реагировать на изменение поверхности.
Рабочая платформа большего размера полезна, когда сама деталь большая или когда в противном случае макет гравировки потребовал бы неоднократного изменения положения.
Более сложные работы на поверхности зависят как от программного управления, так и от аппаратного обеспечения. Именно здесь становятся важными настройка пути и компенсация поверхности.
Выбор источника может соответствовать заданию. На практике это обычно зависит от материала, ожидаемой глубины, целевой скорости и бюджета.
Если деталь имеет цилиндрическую форму, обычно более практичным выбором является вращающееся устройство. Это помогает сохранить выравнивание траектории гравировки по поверхности.
Полезно, когда деталь требует более точного позиционирования перед началом гравировки, особенно на небольших компонентах или работах с более строгими требованиями к выравниванию.
При рутинных работах по идентификации и гравировке лазерная обработка позволяет избежать постоянной работы с чернилами или аналогичными расходными материалами. Это не решает все производственные проблемы, но упрощает одну часть рабочего процесса.
Отсутствие регулярной замены расходных материалов
Для работы необходима только электрическая энергия
Подходит для повторяющихся промышленных работ.
Снижение рутинной нагрузки на обработку
В мастерских, где чистота и контроль процесса имеют большое значение, отказ от использования чернил и растворителей может облегчить повседневное управление гравировальной станцией.
Работа без чернил
Рабочий процесс без растворителей
Меньше мусора вокруг станции
Больше подходит для контролируемых производственных зон.
Это настоящая причина рассмотреть такую машину. Если деталь плоская и простая, стандартной системы уже может быть достаточно. Если деталь изогнутая, ступенчатая или шире обычной, такой тип настройки становится более актуальным.
Больше подходит для неплоских деталей.
Полезно для более широких макетов гравировки.
Помогает поддерживать лучшую согласованность процесса по всей заготовке.
Для промышленных пользователей долговечность обычно является одной из основных причин гравировки, а не маркировки. Информация остается на самой детали при обращении, хранении, транспортировке и нормальном использовании.
Полезно для отслеживания и идентификации.
Подходит для долгосрочной информации о продукте
Может поддерживать логотипы, коды и технический контент.
На странице также представлен более широкий спектр функций 3D-гравировки для более требовательных промышленных применений. Они полезны, когда геометрия детали, метод позиционирования или производственный процесс выходят за рамки простой работы с плоской деталью.
Широкоформатная гравировка
Гравировка на сборочной линии
Гравировка визуального позиционирования
Гравировка проекционного позиционирования
Гравировка изогнутой поверхности
Гравировка вращения изогнутой поверхности
Рельеф и гравировка на 360°.
Настройка функций
Сфера
Наклонный
Лестница
Сегмент
Круговая дуга
Кольцо
| № | Проект | Параметр |
|---|---|---|
| 1 | Номер модели | HF10XX-3D |
| 2 | Лазерная сила | 30 Вт/50 Вт/100 Вт/200 Вт/300 Вт/500 Вт/1000 Вт, опционально, в зависимости от конфигурации |
| 3 | Лазерный уровень | Класс IV (МЭК 60825-1) |
| 4 | Лазерный тип | Импульсный волоконный лазер |
| 5 | Длина волны | 1064 нм |
| 6 | Гравировка поля | 100/150/200/300/400/500/600, опционально, в зависимости от конфигурации |
| 7 | Диапазон регулировки оси Z | 20–200 мм, в зависимости от конфигурации |
| 8 | Скорость гравировки | ≤10000 мм/с, в зависимости от конфигурации |
| 9 | Ширина линии гравировки | 0,01–0,2 мм |
| 10 | Минимальный размер символа | 0,015 мм |
| 11 | Повторите точность | 0,01 мм |
| 12 | Метод охлаждения | С воздушным охлаждением / с водяным охлаждением |
| 13 | Лазерный источник ожидается жизнь | > 100 000 часов |
| 14 | Стандартный пользовательский интерфейс | Сенсорная панель/ПК |
| 15 | Расходные материалы | Нет |
| 16 | Температура | 0–45 ℃ |
| 17 | Энергопотребление | 1000 Вт |
| 18 | Электрическое требование | L/N/PE 100–240 В переменного тока, 50/60 Гц |
Эта машина в основном подходит для металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, анодированный алюминий, латунь, металл с покрытием, медь, золото, серебро, никель, платина и титан. Его также можно использовать для некоторых пластиков, таких как полиэтилен, ПВХ, полипропилен, АБС, ПЭТ и нейлон, в зависимости от материала и требований к гравировке.
| Категория Типичная | реакция | материалов |
|---|---|---|
| Металл | Нержавеющая сталь, алюминий, анодированный алюминий, латунь, металл с покрытием, медь, золото, серебро, никель, платина, титан. | Подходит или зависит от применения |
| Пластик | ПЭ, ПВХ, ППР, АБС, ПЭТ, нейлон | Зависит от материала |
Он в основном используется для изогнутых поверхностей, ступенчатых поверхностей, цилиндрических деталей, крупных металлических заготовок и других применений, где стандартная система гравировки с плоским полем не может обеспечить достаточно стабильный результат.
Основная причина – гибкость процесса. Динамический контроль помогает машине лучше адаптироваться при изменении высоты заготовки во время гравировки.
Типичная работа включает серийные номера, логотипы, QR-коды, знаки отслеживания, техническую графику и выбранную глубокую гравировку в зависимости от применения.
Пожалуйста, укажите тип материала, размер продукта, область гравировки, содержание гравировки и ожидаемые производственные требования, чтобы можно было более точно подобрать конфигурацию.
Поделитесь своим материалом, размером заготовки, состоянием поверхности, содержанием гравировки и ожидаемой производительностью, и мы предложим более подходящую конфигурацию.
Образцы деталей или чертежи также можно просмотреть перед подтверждением окончательной настройки.
Свяжитесь с HND LASER для получения расценок и поддержки применения.
